側(cè)壁鼓脹是金屬波紋管補償器的縱向剛度不足產(chǎn)生的，縱向的應(yīng)力較大會引起鼓脹。U型波紋管的截面較大的縱向應(yīng)力將會引起側(cè)壁鼓脹，對于其它波形的變化都會引起側(cè)壁間隙的減小，從而降低波紋管位移補償能力，對于金屬補償器的疲勞壽命會產(chǎn)生影響。

直徑較大的波高、薄壁、多層結(jié)構(gòu)波紋管承受壓力時會出現(xiàn)側(cè)壁鼓脹，側(cè)壁環(huán)板出現(xiàn)較大變形，中點撓度較大。側(cè)壁環(huán)板處為高應(yīng)力區(qū)等效應(yīng)力較大，先出現(xiàn)屈服，同時波峰、波谷處于地應(yīng)力區(qū)，隨著壓力的逐漸增大屈服區(qū)域向波谷和波峰兩側(cè)擴展。

了解了造成鼓脹的原因后，在進行選用時要注意避免。通常要求金屬補償器的波紋管薄壁多層，在較高的壓力環(huán)境下薄壁波紋管的側(cè)壁鼓脹是縱向剛度不足的表現(xiàn)，對于使用環(huán)境有要求的補償器設(shè)計選型時除了壓力、溫度、介質(zhì)等基本參數(shù)外，還需要落實好縱向的剛度值從而避免側(cè)壁出現(xiàn)鼓脹影響使用。

金屬波紋管補償器在使用過程中除了縱向鼓脹外，還需要盡量避免出現(xiàn)失穩(wěn)的情況。在進行出廠壓力測試時，在1.5倍的設(shè)計壓力下波紋管不會出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象。對兩端固定支架承受內(nèi)壓波紋管平面失穩(wěn)的系數(shù)取值為1.75，將側(cè)壁鼓脹的值取1.75。