用于熱風(fēng)管道使用的金屬波紋管補償器在使用過程中，會由于工作介質(zhì)以及工作條件的復(fù)雜和結(jié)構(gòu)的性，有可能在高爐運行時突然失效。設(shè)備或系統(tǒng)的損壞會造成停產(chǎn)。為了避免再次選用金屬補償器出現(xiàn)這種情況，應(yīng)分析造成其失效的原因。

查明造成金屬波紋管補償器失效的原因、地進行。使用的環(huán)境不同造成失效的原因不同，首先分析使用環(huán)境。用于溫度較高的管道系統(tǒng)使用例如熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道，由于金屬補償器內(nèi)襯的材質(zhì)與鋼制管道的熱膨脹量不同，在加上本身隔熱內(nèi)襯材質(zhì)的長期高溫?zé)龘p，容易使內(nèi)襯材質(zhì)產(chǎn)生開裂、剝落、在金屬補償器的膨脹縫處容易產(chǎn)生這類情況。引起高溫氣體竄風(fēng)，隔熱材質(zhì)分化后，熱量直接傳遞到金屬補償器內(nèi)壁處。

波紋管部分的溫度過高，是造成波紋管破裂的主要原因。在進行選用時需要考慮當(dāng)管道工作壓力較高且運行時有波動。壓力推力以及彈性反力對約束構(gòu)件的影響、波距、波高時需要考慮波谷圓弧半徑的大小對焊接難易程度的影響，以及金屬補償器的總體安裝尺寸。根據(jù)工況落實波紋管的厚度、波數(shù)與補償量、疲勞壽命與剛度的關(guān)系。內(nèi)襯耐溫材質(zhì)需要結(jié)合介質(zhì)的溫度以及性質(zhì)進行選用。

為了使金屬波紋管補償器長期穩(wěn)定的運行，在使用過程中需要定期對其進行檢查。